定義・ビジョン

DEFINITION

• Quality品質

  機能価値と感性価値の追求により、業界トップの顧客満足度を実現

• Delivery納期

  顧客要求に応じた計画順序生産及び計画的部品納入・計画的生産システムの導入により、納期遵守率100%を実現

• Costコスト

  理論リードタイムと理論在庫の実現及び最大内製化比率と最少労務費の追求により、業界トップの製造原価を実現

VISION

全ての製品に対して理論リードタイム^※（理論在庫）の実現により、
品質・原価・納期の劇的な改善を図る。

※リードタイムとは材料投入から製品出荷までの時間

• 達成手段

  • 工場内全領域内に混流生産・計画順序生産を展開する事。
  • 内製化＆自動化の進化・深化・拡大を図る事。
  • ストックとフローの見える化を図り、計画的生産システムを実現する事。
  • 工場内外のトレーサビリティ・システムを実現する事。
  • Branding Factoryにふさわしい機能的・魅力的なクリーン化を実現する事。

CONCEPT / ROADMAP

4つのコンセプトとプロジェクトロードマップを策定し、
世界一のものづくり工場を実現。

コンセプト

• Simpleシンプル

  材料投入から製品出荷まで一気通貫ラインにより、よどみがなく最短時間で流れる工場

• Slimスリム

  理論リードタイムと理論在庫の追求により、無駄がなく付加価値のみ生む工場

• Flexibleフレキシブル

  固定と変動を再定義したBOP要件により、顧客を超えた混合機種生産できる工場

• Cleanクリーン

  一体感のあるレイアウトにより、機能的及び感覚的クリーン度を追求する工場

活動事例

CASE 01

多品種計画順序生産の例

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CASE 02

リードタイム短縮の例

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• 開発技術
• 製造技術